坩埚液压机厂家哪家好？

坩埚因为具有良好的热导性以及耐高温性，被广泛应用于稀土冶炼、电子喷涂、镀膜、LED等行业。坩埚的加工属于耐火材料成型，一般采用粉末成型工艺进行加工。用户可以根据坩埚的型号尺寸选择合适的坩埚成型液压机以及配套模具，液压机的模压成型多为单向压制模压成型，模压成型生产效率高，表面平整度高。

坩埚成型液压机具有无振动，无躁声，密度均匀，气孔少等优点。可以根据需要定制800吨、1000吨、1250吨、1500吨、1600吨、2000吨等吨位的坩埚成型液压机，可按需定制压制时间，压力、产品厚度，适用于压制各种规格的单孔或多孔石墨坩埚。

工艺流程：

1、喂料：将粉料颗粒装填入模框内，为了保证坯体的规格和质量，喂料应该均匀并定量。

2、加压成型：利用模具之间的相对运动给疏松的粉料施加压力，使粉料压紧成致密的坯体。该工序是压制成型中的关键工艺，需要控制施加压力的大小、压制时间及压制方式等因素，任何条件的改变都有可能导致坯体质量发生变化。

3、脱模：将成型好的坯体从模具型腔内脱出。

4、出坯：将顶出的成型好的坯体移动至放坯台面上或输送带上。

5、清理模具：必要时还需要在模腔内壁喷油来润滑。

坩埚液压机与传统的坩埚生产方式相比，具有工艺简单、生产周期短、成品率与效率高、劳动强度低、成型水分少、坩埚收缩率和气孔率低、产品密度高等优点，因而成为市面上广为应用的碳素坩埚成型设备。

性能特点：

1、坩埚成型液压机采用三梁四柱双缸结构，根据客户实际生产需要，设计为大开口、小台面机型，

2、滑梁加厚加强处理，以适应高强度的压力而不变形受损；立柱采用 实心圆钢经车床抛光后，再进行中频淬火、外圆磨床精磨、镀铬等处理，保证立柱表面的硬度和强度，不易刮伤，高压下立柱不易变形。

3、有手动、自动、半自动操作方式

4、定压、行程两种工艺，所需压力、行程、速度可在一定范围内调节

5、设备电控系统采用PLC集成块控制，可实现自动、手动。

坩埚液压机的应用：

主要适用于坩埚压制、推出、脱模动作连贯完成工艺。包括石墨坩埚液压机、耐火材料坩埚液压机、石英坩埚压力机等。

合作案例：

耐火材料坩埚成型液压机的电气部分采用PLC控制，电器元件、电路板集成在独立的电控柜中，电控柜上面置有操作按钮和工业触屏式PLC显示屏，可以手动设置各项参数，并观察设备运行状态。

上图是耐火材料坩埚成型液压机，是山东沃达重工设计、生产的标准机型，也可以根据客户需求进行定制。可以看出耐火材料坩埚成型液压机的常见型号是200T、315T、400T，均配有63t的顶出缸，且顶出行程均在500mm以上，不低于所生产的耐火材料坩埚的实际高度。

山东沃达重工是一家专注于大中型锻压机床设备研发、生产和服务的公司，高新技术企业，液压机生产厂家，ISO9001质量管理体系和欧盟CE认证企业，荣获多项国家专利，为您提供液压机一站式解决方案。