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蛭石板液压机是生产制造蛭石防火板的理想加工设备，这是一种利用膨胀蛭石和特定黏合剂，通过热压或冷压工艺制成的板材。蛭石板液压机主要有两种结构类型：四柱式和框架式。这两种结构的液压机都能加工各种规格的蛭石板。常见的蛭石板液压机型号有400吨液压机、500吨液压机和630吨液压机，通过更换模具，可以实现一机多用。
本文介绍的500吨蛭石板液压机，是一款四梁四柱粉末成型液压机，有独立的液压和电器系统，具有自动送取料装置，浮动压制，使制品成型密度得到有效控制，保护性脱模和一般性脱模两种脱模方式可供选择，电气控制采用PLC可编程控制器，液压系统采用先进的插装集成阀，保证液压机连续，频敏的稳定工作。配有油液冷却装置。采用按钮集中控制，同时装有机械限位装置，从而保证蛭石板的一致性。
500吨蛭石板液压机的特点：
1、四梁四柱结构，定位精确，不会出现压偏、压坏模具现象，产品成品率高，外观整齐美观；
2、500吨四柱液压机采用先进液压传动系统，稳定性强，运行平稳，无噪音，大大提高了设备使用寿命；
3、500吨四柱液压机采用PLC可编程控制器，可实现全自动压制，自动上料、自动布料、自动压制、自动出砖，降低了劳动强度，提高生产效率；
4、采用独特双面加压生产工艺，每块蛭石板上下压力一致，强度均匀；
5、500吨蛭石板液压机能设置排气时间，不会出现裂缝和裂层现象，可根据原材料的不同设置不同排气时间；
蛭石板自动生产线全套设备包括：保温搅拌桶、计量喷胶泵、拌胶机、预压机、装卸料机、热压机、脱模机、输送车等。可用于600*600mm、2440*1220mm等各种规格的蛭石板生产，密度范围：260~1100kg/m3。
蛭石板的生产流程主要包括以下几个步骤：
1.原料准备：蛭石板的主要原料是膨胀蛭石，还需要一定剂量的无机黏合剂和少量的无机载体。这些原料需要按照一定比例均匀混合。
2.混合搅拌：将蛭石粉、无机黏合剂和无机载体通过搅拌器充分混合，确保混合均匀。
3.压制成型：将混合均匀的物料通过高压泵注入皮带中，采用皮带流浆输送滚筒由蛭石板液压机压制成型。推荐使用315吨、400吨、500吨或630吨等四梁四柱液压机进行压制。
4.烘干固化：成型后的产品先进行常温养护，然后进行高温烘干。通常在100℃蒸压18小时，最后以120℃烘干温度烘5小时。
5.冷却定型：烘干后的产品需要进行冷却定型，确保其物理性能稳定。