1000吨框架式液压机

1000吨框架式液压机采用全钢板焊接的框架式结构，四角八面导轨设计，导向精度高，抗偏载能力强。同时，采用插装阀集成系统和PLC控制系统，使得液压控制更为可靠稳定，动作灵敏、可靠，且工作压力、行程等参数可在规定范围内按工艺要求调节，操作简便。

1000吨框架式液压机立柱上布置有可调斜楔式四角八面导轨，作为滑块的导向，具有导向面积大、间隙小、抗偏载能力强和精度保持性好的特点。采用钢板焊接结构，焊后经去应力处理，再经过抛丸处理和精加工，保证了整体机身外观平整美观、精度高、刚性好。滑块置于机身中间，其上平面与主油缸联接，滑块下平面设有T型槽，便于安装工件。

在液压系统方面，1000吨框架式液压机采用先进的液压系统，可以实现精确的压力和速度调节，使加工过程更为精准和可控。此外，该液压机还配备快速行程充液装置，提高了滑梁的行程速度，从而提高了工作效率。

主要特点

1、结构坚固：采用全钢板焊接框架式床身，整机刚性好，抗压强度高，保证了设备的稳定性和耐用性。

2、压力可调：压力、行程及保压等均可按压制工艺要求调整，以满足不同工艺的需求。

3、顶料方式多样：具有上顶料、下顶料及上下复合顶料等不同机型，适用于压制成型工艺的各种需要。

4、起压迅速：合模后起压快，达到额定压力仅需几秒钟，提高了工作效率。

5、维护方便：采用下置式油箱，更换及清洗油箱方便清洁。此外，配备全自动润滑装置，润滑油的收集、过滤、注入自动循环，润滑更高效。

6、精度高：滑块采用四角八面矩形轨或者X型斜面轨导轨，间隙可调、刚性好，重复定位精度和平行精度高，保证了加工精度。

7、安全可靠：配备安全锁紧装置，一键锁止，操作安全便捷。同时，液压油的清洁度得到长久保持，阀路运行更稳定，进一步提高了设备的安全性。

应用领域

汽车配件加工：如发动机罩、翼子板、前后围板、顶盖等汽车零部件的生产。

精密零部件制造：如复合材料制品、金属板材拉伸成型等。

其他工业领域：如粉末冶金、家用电器、厨房用具等压制成型工艺。

技术参数

注：以上参数仅供参考，机器实际参数请以山东沃达重工史经理18963222388（微信同号）技术方案为准。

可选配附件

移动工作台；冲裁缓冲装置；光电保护装置；行程、压力、速度数显、数控装置、触摸式工业显示屏、液压系统加热、冷却装置；打料装置；滑块安全栓；模具加热及温控装置；换模用浮起导轨和滚动托架等。

维护与保养

为了确保1000吨框架式液压机的正常运行和延长使用寿命，需要定期进行维护与保养。这包括检查液压油的清洁度和油位、清洗和更换过滤器、检查紧固件是否松动等。此外，还需注意设备的润滑和冷却系统，确保它们处于良好状态。