200吨风机电机轴承压装机

文中介绍的是一款200吨轴承压装机，主要用于对风机电机组轴承的外圈进行压装，也是一种200吨四柱液压机，机身采用二梁四柱式结构设计，操纵采用控制系统触摸按键操作加控制按钮方式，操作控制系统和按钮分别安装在操作面板及前操作盒上。具有独立的动力机构和电气系统，采用按钮集中控制，可实现调整，半自动两种工作方式。其工作压力和行程范围可以调节。

200吨轴承压装机

轴承压装机的可移动工作台

工作流程

当轴承被压入压头时，由于压力的作用，使压头内表面与轴承外表面贴合，从而使轴承获得一定的轴向预紧力。在安装时，先将轴承放置于工作台上，然后用压头的端部对准压头内表面中心的孔，再将其压入轴承内并通过固定螺钉将其固定好。然后将工作台移动到下一个工位，继续进行压装。当轴承压装完毕时，可按相反顺序退回到下一个工位，或采用手动方式返回到上一工位继续进行压装。若需对不同规格尺寸的轴承进行压装，可对不同规格尺寸的轴承进行单独压装。

风机轴承压装机（200吨四柱液压机）的特点：

1、风机轴承压装机（200吨四柱液压机）采用先进PLC液压传动技术，科技含量高，故障率低，自动化程度高，工作效率高。

2、主机结构紧凑，占地面积小，方便移动和运输。

3、四组导向结构，成型压力大，压制的产品密实度高，不易破碎。

4、风机轴承压装机（200吨四柱液压机）液压泵站结构设计合理，高度集中的液压控制阀块和独特的油路设计使液压系统完美无缺，有效实现了连续性正常生产。

5、电气控制程序实现了人机交互，操作简单，方便快捷。

6、设备故障率低，发热量小，工作效率高，节电耐用。

7、风机轴承压装机（200吨四柱液压机）可以更好满足大型工件加工工艺的要求，降低劳动强度，方便上下提升工件，提高工作效率。同时为满足工件自重问题，移动工作台采用大轴承设计，运行稳定、牢靠。载重能力可根据工作台做调整

在电气控制方面，采用 PLC控制，实现对设备的全自动控制。电气部分采用 PLC可编程控制器作为控制核心，采用模块化设计，主要电气元件均为国际知名品牌。电气系统主要由主电路、控制电路和辅助电路三部分组成。

在液压系统方面，200吨轴承压装机采用电动泵和电磁阀等元件，实现对液压系统的控制。电机通过驱动电磁换向阀实现对液压缸的驱动。

在电控系统方面，采用触摸屏作为人机界面，通过触摸屏选择电机、电磁阀和油箱温度等参数，可直观地了解设备运行状态和相关信息，并通过触摸屏显示、打印各种数据表格或曲线。也可以根据需要改变工作参数，实现对设备的自动化控制。

在安全保护方面，200吨四柱液压机设有过载保护、漏电保护、缺相保护、温度过高保护等功能。设备上设有急停开关，当发生意外情况时可紧急停车。

使用注意事项

1.在安装时要保持机器水平，以减少振动和噪音。

2.安装时要严格检查各部件的紧固件是否拧紧，机器各部位螺丝是否拧紧。

3.工作时要注意手、工件及压力表是否接触运动部件。

4.严禁超压使用。200吨四柱液压机机器在正常工作压力范围内，压力升高不应超过规定值，当工作压力超过规定值时，必须立即停机检查。

5.若发生故障不能解决时，必须停机检修后方可进行工作。

6.禁止在液压系统中加入其它液体。

7.操作人员应经过培训，熟悉机器的性能及操作规程，严禁无证人员操作。

8.当机器出现故障时，必须停机检查，找出故障原因并排除后方可重新启动，否则会造成损坏机件或人身伤害事故。严禁私自拆卸机件进行修理或检修。