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1250吨压滤机滤板成型液压机

1250吨压滤机滤板成型液压机

压滤板/滤芯板生产设备主要是1250吨液压机,滤板是由液压机通过模具加压成型后,再保持压力在15至25MPa,4至5小时的的时间而成型的。压滤板/滤芯板生产设备_1250吨液压机一次压制成型,即可使用,不需机械切削加工,制造工艺简便,成本低,使用性能可靠。

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压滤机滤板也称为聚丙烯pp厢式滤板、板框压滤机过滤板、压滤机隔膜滤板、聚丙烯过滤机滤板等。压滤机的滤板材料用超高分子量聚乙烯树脂,并加入助剂等模压成型。将各种粉料混合放入模腔,经冷压、烧结热压、保持压力,冷却后脱模,即成所需滤板。


压滤板/滤芯板生产设备主要是1250吨液压机,滤板是由液压机通过模具加压成型后,再保持压力在15至25MPa,4至5小时的的时间而成型的。压滤板/滤芯板生产设备_1250吨液压机一次压制成型,即可使用,不需机械切削加工,制造工艺简便,成本低,使用性能可靠。


1250吨压滤机滤板成型液压机(图3)


1250吨压滤机滤板成型液压机机身为三梁六柱式结构,受力件经优化设计,外形美观,经济适用。主机三梁端面模量较大,提高三梁的刚度,延长了寿命。主缸与活塞杆均采用优质锻件,提高了可靠性。主杆采用四螺母结构,提高了预紧性能,能长期保持精度的稳定性。活塞杆与立柱表面,采用淬火,镀硬铬,提高了耐磨性,防止表面腐蚀划伤。采用先进的插装阀,结构紧凑,减少了管路连接,提高了系统的密封性,减少渗漏。电气控制系统有继电器和PLC二种控制方案供选择,由PLC控制的电气系统、工作灵敏可靠,柔性好;操作按钮集中于面板并设有活动按钮站,操作方便;具有调整,双手单次循环二种操作方式。


1250吨压滤机滤板成型液压机(图2)

1250吨压滤机滤板成型液压机(图1)


压滤板生产设备客户一次订购两台,一台是2000吨液压机,另一台是1250吨液压机,用于生产不同规格的PP滤板。生产的滤板如下图:


滤板


1250吨压滤机滤板成型液压机的特点:

1、三梁六柱式结构简单、经济、实用;

2、整体采用插装阀集成系统,泄漏点少,动作可靠,使用寿命长;

3、配备PLC系统,可实现定程定压工艺,具有延时保压保时功能;

4、1250吨压滤机滤板成型液压机按钮集中控制,可实现手动、半自动、全自动的操作方式;

5、配备伺服液压系统,噪音小、耗能低、产热少、效率高、精确度高;

6、滤板一次成型,不需要额外加工,直接可用;


压滤板/滤芯板生产工艺流程有配料、搅拌、干燥、挤出、造粒、再挤出、放置、模压、保压、脱模等几个阶段,具体流程如下:

1、配料:先将滤板原料按比例配料、混合、高速搅拌均匀,干燥;

2、挤出:干燥后的原料加入挤出机,挤出后,造粒、干燥,再挤出,挤出机分段加温;

3、称重:挤出原料经称重后,送入数控保温箱内保存,当箱内达到2-4件时,再进行模压;

4、模压:将箱内原料加入模具内通过1250吨压滤机滤板成型液压机压制成型;

5、脱模:保温保压4-5小时,脱模获得成品,即可用;

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