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500吨伺服液压机_ 四柱液压机

500吨伺服液压机_ 四柱液压机

沃达重工,高新技术企业,液压机生产厂家,ISO9001质量管理体系和欧盟CE认证,荣获多项国家专利。500吨伺服液压机主要用于金属材料冲裁、拉伸、汽车零部件、粉末制品成型、玻璃钢制品成型等一系列成型产品。

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产品详情

500吨伺服液压机主要用于金属材料冲裁、拉伸、汽车零部件、粉末制品成型、玻璃钢制品成型等一系列成型产品。如下图:

500吨伺服液压机

        伺服液压机也叫伺服油压机,是指配置了电液伺服驱动系统的液压机,伺服驱动系统包括伺服驱动器、伺服电机、伺服油泵三大部分。山东沃达重工液压机采用的伺服系统为行业知名品牌意大利菲仕PHASE,此系统具有以下优势:

一、节能:伺服液压机与传统液压机比较节能效果显著,根据加工工艺和生产节拍不同,伺服液压机可节电约20%-60%。以下对各工作阶段两种液压机消耗电能情况进行分析:

(1)在滑块快下及滑块在上限位静止时,伺服电机不转动,故不消耗电能。传统液压机电机仍在额定转速下转动,仍需要消耗额定功率的约20%-30%的电能(包括电机电缆、油泵的摩擦、液压通道阻力、阀的压降、机械传动的连接等消耗的能量)。

(2)伺服液压机在保压阶段,伺服电机的转速仅仅补充油泵及系统的渗漏,转速一般在100rpm-1500rpm之间,消耗功率只是额定功率的约1%-10%。传统液压机根据保压方式不同,在保压阶段实际消耗功率为额定功率的约30%-100%。

(3)伺服电机的效率和普通电机相比较来看,效果高出1%-3%左右,这决定了伺服液压机更加节能。

二、噪音低:伺服液压机的油泵采用低噪音泵,传统液压机一般采用轴向柱塞泵,在同样的流量和压力下低噪音泵的噪音比轴向柱塞泵低5dB-10dB。伺服液压机在压制和回程时电机在额定转速下运行,其排放噪音比传统液压机低5dB-10dB。在滑块快下机液压机静止时,伺服电机转速为0,所以伺服液压机基本没有噪音排放。在保压阶段由于电机转速很低,伺服液压机的噪音一般小于80dB,而传统液压机的噪音为80dB-100dB。

三、发热少:减少制冷成本,减少液压油成本,伺服液压机液压系统无溢流发热,在滑块静止时无流量流动,故无液压阻力发热,其液压系统发热量一般为传统液压机的10%-30%。由于系统发热量少,一般伺服液压机可不设液压油冷却系统,部分发热量较大的可设置小功率的冷却系统。

用油量和油箱比一般液压机要小:由于油泵大多数时间为零转速和发热点小的特点,伺服液压机的油箱可以比传统液压机油箱小,换油时间也可以延长,故伺服液压机消耗的液压油较少。自动化程度高,柔性好,精度高,伺服驱动液压机的压力、速度、位置为全闭环数字控制,自动化程度高,精度好。另外其压力、速度可编程控制,满足各种工艺要求。

四、效率高:通过适当的加减速控制及能量优化,伺服液压机的速度可大幅提高,工作节拍比传统液压机提高数倍,可达到10/min-15/min。

五、控制精度高:伺服油泵系统压力控制环节为闭环控制,由压力传感器测量系统压力,测量的压力不随油温、油液粘度的变化而变化,所以压力控制精度高,重复性好,提高产品的质量稳定性。

六、维修保养方便:由于取消了液压系统中的比例液压阀、调速回路、调压回路,液压系统简化。对液压油的清洁度要求远远小于液压比例系统,减少了液压油污染对系统的影响。    

伺服油压机

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