2000吨玻璃钢淋浴房底座成型液压机

SMC玻璃钢淋浴房底座是一种采用SMC模压工艺一体成型的卫浴产品，具有防水防滑、免安装防水、易清洁等优点，常用于公寓、酒店等场所的卫生间干湿分离。因此SMC玻璃钢淋浴房底座生产设备通常采用液压机，在高温高压下一次模压成型。

本文介绍的是一台2000吨四柱液压机，主要用于SMC玻璃钢淋浴房底座的模压成型工艺，也称SMC玻璃钢淋浴房底座成型液压机，属于复合材料成型液压机应用的一种，设备具有高强度、高刚性的机架设计，采用三梁四柱式或整体框架式结构，确保设备在高压下稳定运行。同时，设备应具有高精度的滑块和工作台面平行度，以保证SMC玻璃钢淋浴房底座的精度和质量。2000吨四柱液压机控制系统设有手动、半自动两种工作方式。液压系统采用二通插装阀集成系统，电器系统采用集成电路控制（标配 PLC 可编程控制器和伺服系统）。动力系统安装在地面上，便于维护、维修。设有独立可移动控制柜，方便操作，并且可限压、限程、定位。

SMC玻璃钢淋浴房底座成型液压机

2000吨四柱液压机现场

2000吨玻璃钢淋浴房底座成型液压机

玻璃钢淋浴房底座

玻璃钢淋浴房底座

玻璃钢淋浴房底座

工艺流程

原材料准备：根据制品的需求，准备相应的热固性或热塑性复合材料原材料，如DMC、SMC、BMC等。

模具设计：根据制品的形状和尺寸，设计相应的模具。模具应具有高精度和高强度，以保证制品的成形精度和质量。

模压成形：将原材料放入模具中，使用玻璃钢淋浴房底座成型液压机（2000吨四柱液压机）进行模压成形。在成形过程中，应根据原材料的性质和制品的需求，调整设备的压力和速度等参数，以获得最佳的成形效果。

制品取出：当制品成形后，通过玻璃钢淋浴房底座成型液压机（2000吨四柱液压机）的滑块回程功能，将制品从模具中取出。在此过程中，应注意防止制品的撕裂和拉伤。

后处理：对取出的制品进行必要的后处理，如打磨、喷漆等，以提高制品的外观质量和性能。

优势特点

高效率：2000吨四柱液压机具有较高的生产效率和自动化程度，能够大幅度提高复合材料制品的生产效率。

高精度：设备具有高精度的滑块和工作台面平行度，能够保证制品的成形精度和质量。

适用范围广：玻璃钢淋浴房底座成型液压机设备适用于各种规格和类型的复合材料制品的成形，具有广泛的应用前景。

工艺动作

滑块快下→慢下加压→保压→卸压→微开模→快速回程，可根据客户要求定制各种工艺。

机器使用条件

工作环境温度 0~40℃

动力电源采用三相四线制 380V

液压系统使用介质：46#抗磨液压油