200吨四柱液压机是一款多功能成型机,本机是客户定制用于挂车配件冲压成型的液压设备,也称汽车配件成型液压机,采用经典的四柱式结构设计,额定工作压力为200吨(约2000kN)。该设备广泛应用于金属拉伸、粉末成型、冲压、弯曲、翻边、校正等多种工艺场景,是中小型制造企业进行零部件加工的理想选择。设备以液压油为工作介质,通过液压泵驱动油缸产生压力,实现对工件的精密成型加工。


优势特点
1. 结构稳定,精度高
四柱导向结构确保滑块运行平稳,压制精度高,满足精密零部件的成型要求。
2. 压力可调,工艺适应性强
压力可在额定范围内调节,支持拉伸、冲裁、弯曲、翻边、粉末压制等多种工艺,一机多用。
3. 节能高效
可采用伺服驱动技术,空载运行时能耗低,相比传统机械压力机更节能。
4. 操作简便,维护成本低
自动化程度高,一人即可操作。液压系统采用模块化设计,日常维护便捷,故障率低。
5. 定制化能力强
可根据客户需求定制开口高度、滑块行程、工作台尺寸、顶出力等参数,并可选配伺服系统、光电保护、模具加热等附加功能。

适用范围
200吨四柱液压机适用于以下行业和工艺:
汽车零部件:拉伸、冲压、压装。
五金制品:金属成型、弯曲、翻边。
粉末冶金:金属粉末压制成型。
塑料制品:热压成型、冷压成型。
电子电器:线路板压合、零部件装配。
模具行业:模具试压、校正。
主要技术参数

注:以上参数为标准配置,可根据客户实际工艺需求进行定制调整,包括工作台面尺寸、行程、开口高度、速度等。
可选配附件
移动工作台;
冲裁缓冲装置;
光电保护装置;
行程、压力、速度数显、数控装置;
触摸式工业显示屏;
液压系统加热、冷却装置;
打料装置;
滑块安全栓;
模具加热及温控装置;
PLC可编程控制器;