陶瓷粉末成型液压机200吨315吨500吨630吨四梁四柱液压机

粉末成型液压机是液压机常见用途之一，粉末成型液压机顾名思义是将不同材质得粉末状物质，在模具得配合作用下，通过油压对其施加一定得压力，达成需要得产品。常见得有冶金粉末，陶瓷粉末，碳化硅粉末，中药粉等。山东沃达重工液压机厂家生产的全自动粉末成型液压机可自动送料--自动压制产品--自动推出产品，可根据客户得要求配套取料机械手，且更换模具简单。上冲头有延缓回程装置，避免脱模时产品开裂。

粉末成型液压机根据材质的特点分为金属粉末成型液压机、陶瓷粉末液压机、石墨粉末液压机、磨具磨料制品液压机、耐火砖耐火材料液压机、废旧金属粉末压块机、粒子钢热压块液压机、牛羊舔砖液压机、铁粉末压块液压机、金属屑压块机。本文山东沃达重工小编朱啊哟给大家介绍一下陶瓷粉末成型液压机。

200吨粉末成型液压机（四梁四柱液压机）

陶瓷粉末成型液压机采用四梁四柱结构，双向加压成型系统，使设备运行起来稳定、动作可靠；该压力机由主机、液压系统和控制机构三大部分组成，通过管路及电气装置来构成整体，主机包括机身、主缸、限程装置等；控制机构包括电器箱、移动操纵台等组成，液压系统由液压泵站(动力系统)组成。陶瓷粉末液压机是四柱结构液压机，主要适用以结构件为主的粉末冶金，机械零件的生产，主要适用于陶瓷粉末，同时也适用于铁、铜、铝基粉末、不锈钢粉末、精密陶瓷、电子陶瓷、石墨及硬质合成金制品的压制成型。压制陶瓷粉末液压机有200吨、315吨、400吨、500吨、630吨、800吨、1000吨、1500吨、2000吨等多种型号可选，根据压制陶瓷制品大小选择合适液压机产品。

315吨粉末成型液压机（四梁四柱液压机）

陶瓷粉末成型液压机的性能特点：

1、陶瓷粉末成型液压机采用PLC控制和预压、浮动压制、后压、拉下脱模先进成型工艺。

2、在成型过程中，可多次排气，以消除坯件中夹杂的空气，使产品密度达到某一特定值，以减少变形、控制烧结收缩率和得到较好的电气性能。

3、陶瓷粉末成型液压机具有芯杆驱动机构，可提高制品内壁部分密度均匀性，并可防止制品在脱模时产生内裂纹。

4、机器关键位置(加粉高度、压制终了位置、脱模位置)采用机械定位，重复定位精度高。

5、整机结构紧凑，采用了先进高质量的液压电子元件，因而具有动作灵敏可靠，操作安全方便，工作平稳，低能耗以及使用寿命长、久经耐用等一系列优点。

6、采用泄压式装置加路，低噪音、快速冲压之要求，待机时能减少电力的消耗、省能源、耗电量少。

7、陶瓷粉末成型液压机油压系统装置在工作室内，散热性能良好，维护保养方便。

8、油缸行程、速度、压力均可调整，工作室全部为电镀处理。

9、机架结构坚固能承受大压力，采用精密滑块装置。

10、平行度及垂直度可控制精度高，下压稳定且不会有任何翘动现象。

11、双手操作，设有手动、自动、上、下寸动。方便模具安装校正。

400吨粉末成型液压机

500吨粉末成型液压机

工作原理

粉末成型液压机通过各个液压阀和溢流阀把液压油分配到油缸的上腔或者下腔，在高压油的作用下，使油缸进行运动;利用液体来传递压力的设备，液体在密闭的容器中传递压力时是遵循帕斯卡定律，主要适用以结构件为主的粉末冶金、机械零件的生产，同时也适用于精密陶瓷、陶瓷粉末、电子陶瓷及硬质合金制品的压制成型，该压力机具有独立的液压和电器系统，具有自动送取料装置，浮动压制，使制品成型密度得到有效控制，内置还配有油液冷却装置与有机械限位装置，从而保证制品的一致性。

四柱四梁液压机厂家山东沃达重工是鲁南地区专业生产粉末成型液压机厂家，主营各种吨位粉末成型液压机、金属/盐砖粉末压块机，耐火材料耐火砖成型液压机等全自动粉末制品高效成型机以及粉末制品自动化成型生产线，欢迎大家来厂考察试机