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冲压封头设备也称封头液压机、封头冲压机等，是一种专门用于将金属板材冷/热压制成椭圆形、碟形、球形等封头（压力容器端盖）的液压设备，广泛应用于石化、核电、航天、储罐制造等行业。
封头液压机
工作原理
通过液压泵将液压油送入主缸、压边缸及顶出缸，利用液压油的压力推动活塞运动，从而产生压力，实现对金属板材的冲压成型。
1、主缸（拉伸缸）提供向下的拉伸力，使板材在凹模内逐渐变形；
2、压边缸（通常 4～12 个）同步施加压边力，防止板材起皱；
3、顶出缸将成型封头顶出模具。
整个过程由 PLC 控制，可实现定压、定程两种成型工艺，压力与速度均可在线调节。
封头液压机通常由主机和控制机构两大部分组成。主机部分包括机身、主缸、液压垫及限程装置等；控制机构包括液压泵站、电器箱和移动操纵台等。可定制四柱式、框架式等结构。四柱式结构整体强度高，拆卸模具方便；框架式结构刚性好，精度高，抗偏载能力强。
封头冲压机
客户来厂考察试机封头液压机
封头
性能特点
拉伸力与压边力可单独设定，成形过程可控；工作压力、工作速度可根据客户工艺自由调整，适合多种规格封头批量生产；液压控制采用插装阀集成系统，减少了泄漏点，动作可靠稳定，使用寿命长；采用 PLC 控制系统，结构紧凑，工作灵敏、可靠，柔性好。
吨位规格
封头液压机可定制多种吨位，如315吨、400吨、500吨、630吨、800吨、1000吨、1250吨、1500吨、1800吨、2000吨、2500吨、3000吨等。选型时需综合考虑封头直径、板材厚度及产量要求。
应用领域
封头液压机广泛应用于制药、食品、化工、生物、水处理、环保、电力、锅炉压力容器等领域。它主要用于各类压力容器封头的冷、热成形压制，也可以用于各类厚簿钢板的压鼓、折边、校平工艺。通过更换不同的模具，封头液压机可以生产不同形状和规格的封头，以满足不同客户的需求。
维护与保养
为了确保封头液压机的正常运行和延长使用寿命，需要进行定期的维护和保养工作。包括检查液压系统的油位和油质、清洗油箱和过滤器、检查电气系统的连接和运行状态等。同时，还需要对设备的紧固件进行检查和紧固，以防止松动和脱落造成设备故障。
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