2000吨石墨坩埚液压机YQ32-2000T四柱液压机

YQ32-2000吨四柱液压机是压制石墨坩埚常用型号，可压制直径60cm-150cm的大口径石墨坩埚，成型质地更均匀，密度更高。2000吨石墨坩埚液压机配有移动工作台，PLC控制系统，提高了生产效率及加工精度。

石墨坩埚

普通的单工位石墨坩埚液压机压制速度慢，排气性能差，脱模不流畅会影响坩埚密度。山东沃达重工生产的双工位2000吨石墨坩埚液压机，可自由设定排气次数，1、2号工位轮流工作，压制效率高，脱模采用多级液压系统，脱模流畅，保证坩埚密度。设备配有PLC控制系统和伺服系统，主油缸均配备快速行程充液装置，支持滑梁快速下降，提高生产效率。根据用户反馈，这种液压机一般3-5分钟可出一模，产量每小时10-12个，工作效率高。

双工位2000吨石墨坩埚液压机

2000吨石墨坩埚液压机

客户现场

2000吨石墨坩埚液压机的主要特点：

1、高压力和大功率：2000吨石墨坩埚液压机具备高压力能力，可以提供足够的力量来进行石墨坩埚的压制。其大功率设计可以适应高强度和复杂的压制工艺。

2、专用石墨坩埚：该2000吨四柱液压机针对石墨坩埚进行设计和优化，以保证坩埚在压制过程中的稳定性和耐用性。

3、精确控制系统：2000吨石墨坩埚液压机配备了精确可靠的液压控制系统，可以对压力、温度和时间等参数进行精确调节，以满足不同石墨材料和成型要求。

4、均匀受力：设计合理的力分配系统能够确保坩埚在压制过程中得到均匀的力分布，从而避免不必要的应力集中和形变。

5、安全保护措施：2000吨四柱液压机配备多种安全保护装置，如压力传感器、过载保护系统和紧急停机按钮等，以确保操作人员和设备的安全。

2000吨四柱液压机压制成型石墨坩埚步骤：

1、材料准备：准备好待压制的石墨材料，并将其放置在石墨坩埚中。

2、安装坩埚：将装有石墨材料的石墨坩埚模具安装在液压机的工作台上，并确保坩埚与活塞的接触面处于合适的位置。

3、调整参数：根据石墨材料的性质和所需的压制工艺，设置液压机的压力、温度和时间等参数。根据实际情况进行优化调节，以达到预期的压制效果。

4、压制过程：启动石墨坩埚液压机，液压系统提供足够的压力来施加在坩埚和石墨材料上，使其发生塑性变形或成型。压制过程可能需要在高温环境下进行，并根据需要进行多次循环，直至获得所需的形状和性能。

5、冷却和固化：压制完成后，待制品需要进行冷却和固化处理，以获得所需的结构和性能。具体的冷却和固化步骤根据石墨材料和工艺要求而定。

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