500吨陶瓷粉末成型液压机

陶瓷粉末成型液压机是一款专门设计用于压制陶瓷粉末等粉末体的液压机设备，通常多采用四梁四柱式结构，与三梁四柱液压机相比，多了一根脱模梁，主要用于安装模具型腔和上下滑动脱模。500吨四柱液压机是其中一种规格型号，适用于氧化铝陶瓷粉末、氧化锆陶瓷粉末、陶瓷环、陶瓷瓦等陶瓷粉末的压制成型。同时，也可用于金属粉末、非金属粉末、耐火材料、耐火砖、石墨粉末、碳粉等其他粉末体的压制成型。

500吨陶瓷粉末成型液压机主要由主机、液压系统和控制机构三大部分组成。主机部分包括机身、主缸、行程限位装置等；液压系统由液压泵站等动力元件组成；控制机构则包括电器箱、移动操纵台等。此外，该设备还配备有自动送取料装置、浮动压制装置等辅助设备。

500吨陶瓷粉末成型液压机集机、电、液、气一体化，实现自动上料、压制、脱模、出块自动化，通过模框浮动实现双面加压成型，使成型饼块密度均匀，提高脱模产品的外观质量，液压系统采用组合叠加阀块，实现连续满负荷工作不会出现故障；成型限位开关根据技术参数进行调整，实现成型产品尺寸稳定可调；装配水冷却装置，避免油温过高；采用PLC人机界面控制系统，实现设备的全自动化工作。

设备特点

结构坚固：500吨陶瓷粉末成型液压机采用四梁四柱结构，主机采用优质钢板焊接而成，刚性好，稳定性强，运行平稳，噪音低，延长了机器的使用寿命。

自动化程度高：采用PLC液压传动技术，自动化程度高，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。同时，配备有自动布料、自动脱模等功能，进一步提升了自动化水平。

压制效果好：采用双向加压系统，成型压力大，压制的产品质量好，不易破碎，外观优美。同时，设备在压型过程中进行分段多次排气，消除坯件中夹杂的空气，减少气孔，使产品达到有效密度。

精度高：500吨四柱液压机设备配备有精密的控制系统和限位装置，可以精确控制压制过程中的压力、行程和时间等参数，保证了产品的一致性和稳定性。

多样化需求：通过更换模具，可以生产不同形状和规格的产品，满足了客户的多样化需求。

四梁500吨四柱液压机压陶瓷粉末优点：

1、工艺简单，操作方便，周期短，效率高，便于实行自动化生产。

2、坯体密度大，尺寸，收缩小，机械强度高，电性能好。

3、双向加压，压力分布均匀，致密度均匀，收缩均匀，无开裂、分层等现象。

设备的使用方法

1、准备工作：根据具体的成型要求选择合适的陶瓷粉末，并将其配比搅拌均匀。同时，准备好所需的成型模具，并确保其干净、无损坏。

2、调整设备参数：根据陶瓷粉末的性质和成型要求，调整500吨陶瓷粉末成型液压机参数，如压力、行程速度和时间等。可以根据产品需求进行试压和调试，确保设备的正常运行。

3、加料和成型：将预先配置好的陶瓷粉末放入成型模具中，然后将模具放置在500吨四柱液压机工作台上。启动液压机，施加适当的压力，使陶瓷粉末在模具中形成所需的形状。

4、去模和处理：成型完成后，停止液压机的工作，将成型模具从500吨四柱液压机中取出。根据需要，进行去模和后续处理，如烧结、研磨、抛光等。

5、设备维护和清洁：成型结束后，对液压机进行清洁和维护。清理残留的陶瓷粉末和模具，检查液压系统的油液状态和设备的工作状态，确保设备的正常使用。