塑料托盘生产线是专门用于模压塑料托盘的一条自动化流水线,主要由破碎机、自动送料装置、塑化挤出机、塑料托盘液压机、塑料托盘模具、机械臂等组成。塑料托盘生产线可以将大多数废塑料回收生产塑料托盘,整套塑料托盘生产线设备及生产过程节能环保,自动化程度高,节省人工。与现有的塑料托盘注塑及吹塑成型设备相比,该生产线的设备成本较大降低。

1600吨塑料托盘液压机现场

塑料托盘生产线现场

塑料托盘
塑料托盘生产线组成
碎料设备:用于原料预处理,将塑料原材料撕碎至适合加工的尺寸。
进料系统:负责将预处理后的原料输送至后续加工设备。
塑料挤出和塑化系统:通过加热和挤压,使塑料原料熔融均匀,达到可成型的状态。
存储定量系统:对熔融的塑料进行存储和定量控制,确保每次注入模具的原料量准确一致。
塑料托盘液压机:常用1250吨、1600吨、2000吨、3000吨四柱或框架式液压机,通过施加压力,使熔融塑料在模具中成型。
模具:根据不同的托盘规格和形状要求设计,如九脚、田字、双面托盘专用模具等,需兼顾承重结构、防滑纹等细节。
取出机械臂:可自动化替代人工取出成型后的托盘,提升效率并降低安全风险。
自动化控制系统:采用 PLC 智能控制系统,支持一键启停,可实现对整个生产线的运行监控和参数调节。
1600吨塑料托盘液压机是塑料托盘生产线中关键设备,也是一款1600吨四柱液压机,主要用于生产压塑塑料托盘,机身采用三梁四柱式结构,由机身、主缸、行程限位装置等通过管路及电器系统连接起来构成一个整体。设备结构简单、成本较低,适用于大多数常规托盘生产。配备PLC伺服控制系统,可实现自动送料、合模、保压、脱模等全流程自动化,部分机型还支持远程监控与故障诊断。支持快速更换模具,可生产不同规格(如单面托盘、川字托盘、九脚托盘等)和材质(如 HDPE、PP)的塑料托盘,实现一机多用。

塑料托盘生产线性能特点
1.先进技术
我们更新了传统的模压托盘制造设备,是一种新型的一次性塑料托盘成型设备,塑料托盘生产线采用新型模压技术,能够大幅度降低原材料成本。
2.环境保护
塑料托盘液压机是回收废塑料的理想机器,塑料托盘液压机可以将废塑料变成塑料托盘,因此有助于保护环境。
3.高度自动化
模压塑料托盘过程中无需人工操作,实现了长期、稳定、高效的自动控制。它还使托盘制造过程更加稳定,并实现了精细的生产工作。
4.生产成本低
原材料价格低于传统塑料托盘生产原料,生产成本也相对降低。另外,塑料托盘生产线的工艺流程更加容易,并且易于操作。
5.高品质塑料托盘
模压塑料托盘的质量比传统注塑及吹塑托盘质量更优。同时,模压塑料托盘为一体式设计,比传统塑料托盘节省空间。