3000吨塑料托盘模压机

塑料托盘模压机也称塑料托盘液压机，是一种专用于模压成型塑料托盘的液压设备，广泛应用于废旧塑料回收再利用领域，如废塑料，PP，PE，PVC等，具有成本低、环保、高效、自动化程度高等特点。可定制四柱式或框架式结构，四柱式结构简单、成本较低，适用于大多数常规托盘生产。框架式结构，刚性更强、导向精度更高，适合对成型精度要求较高的生产场景。

本机是一台3000吨四柱液压机，是客户定制机型，也称3000吨塑料托盘模压机、3000吨塑料托盘液压机，采用三梁四柱式结构，4油缸布局，压力大，受力均匀，且配置伺服电机、伺服系统、油温冷却系统等先进设备，能够满足粉末成型、复合材料模压等多种工艺需求。该设备具有高效节能、高精度控制、安全可靠等优点，深受用户好评。

3000吨塑料托盘液压机现场

3000吨四柱液压机模压塑料托盘

塑料托盘

工作原理

3000吨塑料托盘液压机基于帕斯卡原理，通过液压泵将液体（如液压油）压入密闭的液压系统，液体在系统中传递压力，驱动活塞或油缸运动，从而实现高吨位的压制力。其核心部件包括：

主机：由机架、液压缸、工作台、模具等组成，机架通常采用整体焊接结构，刚性好、强度高。

液压系统：包括液压泵、电机、控制阀块、管路系统等，负责提供和调节压制所需的压力。

电气控制系统：采用PLC或数控系统，实现自动化控制，支持调整、自动、半自动、手动等多种工作模式。

性能优势

高效节能：3000吨塑料托盘液压机采用伺服驱动系统，能够根据工艺需求精确调节液压泵的输出流量和压力，减少能量损失，降低能耗。同时，设备在待机和空载状态下能够自动进入节能模式，进一步降低运行成本。

高精度控制：配备高精度的压力传感器和位移传感器，实时监测压制过程中的压力和位移变化，并通过PLC控制系统进行精确控制，确保产品质量的稳定性和一致性。

安全可靠：设有多种安全保护装置，如油缸下腔支撑回路、油缸上下腔互锁回路、安全锁紧装置等，有效防止设备在运行过程中发生意外事故，保障操作人员的人身安全。

维护便捷：模块化设计使得3000吨四柱液压机设备的安装、调试和维护更加便捷。同时，液压系统采用集成插装阀和比例控制阀相结合的方式，减少了连接管路和泄漏点，便于故障的诊断和排除。

3000吨塑料托盘模压机

技术参数

3000吨四柱液压机的技术参数主要包括公称力、系统压力、行程、工作台尺寸、运行速度和电机功率等。可根据需求定制，包括：油缸行程、开口高度、工作台尺寸和移动方式、压制速度和压力调节范围等，可选配移动工作台、光幕保护、冲裁缓冲等附件。不同液压机厂家和配置会导致参数差异，建议根据具体加工需求与山东沃达重工确认定制方案。

工艺流程

塑料托盘液压机基于热模压成型工艺，主要流程包括：

预热预压：将废塑料（如PP、PE、PVC）加热并预压成坯料；

加料合模：将塑料坯放入模具，3000吨四柱液压机滑块下行合模；

加压保压：高压下保持一定时间，使塑料充分流动并定型；

冷却脱模：冷却成型后脱模，得到成品托盘。