smc汽车配件成型液压机

时间:2022-04-10 11:35:09   作者:山东沃达重工 点击:0

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SMC复合材料具有使用寿命长、产品颜色丰富、产品一体成型无接合缝、产品大小及形状无限制、组合快且质轻、可规模化生产等优势,因此在现代工业中得到广泛的应用,欧、美、日等发达国家已在汽车制造中大量采用SMC复合材料,涉及到轿车、客车、火车、拖拉机、摩托车,以及运动车、农用车等所有车种。

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SMC复合材料成为汽车车身新材料的原因是什么?SMC复合材料的密度一般只有1.3g/cm,而热膨胀系数却与钢铁一样;同时,SMC复合材料在耐腐蚀、抗损伤以及声学性质上均优于钢铁;对于在户外苛刻外部条件下使用的汽车部件而言,它是一种得天独厚的材料,和钢板、铝板相比,SMC板材有良好的耐外来物撞击而产生凹痕及凹陷发生回弹的能力。

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SMC复合材料车身部件,包括车身壳体、车蓬硬顶、天窗、车门、散热器护栅板、大灯反光板、前后保险杠等以及车内饰件等,这是玻璃钢/SMC复合材料在汽车中应用的主要方向,主要适应车身流线型设计和外观高品质要求的需要,目前开发应用潜力依然巨大,主要以玻璃纤维增强热固性塑料为主,典型成型工艺有:SMC/BMC、RTM和手糊/喷射等。

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山东沃达重工专注液压机研发和生产多年,聚焦smc汽车配件成型液压机的应用升级,拥有大量的smc汽车配件成型液压机客户实践经验和技术积淀,可以生产从315吨到3500吨的常规smc汽车配件成型液压机。

smc汽车配件成型液压机的主要特点有:

1、smc汽车配件成型液压机主要用于热固性(玻璃钢)塑料制品、热塑性制品的整体模压成型,适用于SMC、BMC、DMC、GMT等各种团材及片材的模压成形;

2、框架液压机采用四角八面式矩形轨导向结构,加长导轨,四柱液压机加高滑块高度,提高滑块导向套与立柱之间的接触面积,加大导向面积,抗篇载能力强;

3、多个油缸采用优化设计,均匀分布,横梁加高式设计,SMC复合材料模压成型稳定性更强;

4、可以快速合模,可以分多段速度慢速加压成型,合理预留排气和抽真空时间;

5、具备高压慢开模功能,适用于高度较高的产品模压;

6、阀体设有抽芯保压等功能,变频器可实现模压工艺的快下慢下慢回快回的功能;

7、伺服驱动+PLC控制系统快速响应,工业触屏式全数字化控制,伺服油泵节能;

8、微电脑闭环加热控制系统,配备模温机,可选电加热或油加热两种加热方式,温控可达±2℃,模具加热均匀,节能;

9、可配备环保集气罩或气帘净化系统,换模小车等;

10、采用四角调平闭环伺服系统控制,压力控制精度和位置控制精度高,模具受力均匀,成型产品质地均匀。

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山东沃达重工机床有限公司是一家专注于大中型锻压机床设备研发、生产和服务的公司,年产值近2亿元,厂房面积3万余平方米,玻璃钢模压液压机、SMC复合材料模压成型液压机客户覆盖全国300多个城市和中亚、欧洲、非洲、南美等海外地区。 联系电话:13376327985(微信同号)  

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