SMC华夫板模压机_2000吨四柱液压机厂家

SMC华夫板模压机_2000吨四柱液压机厂家

SMC华夫板模压机可以满足机械自动化生产,缩短了成型作业时间,实现了量产和复杂形状成品一次成型,无焊接接缝,表面光洁,尺寸精密度高。
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产品详情

       SMC华夫板以无机填料为增强材料,通过液压机一次模压成型,具有生产效率高、一致性好、轻质高强度、耐酸碱性好、内壁光滑、电绝缘性优等特点。SMC华夫板模压机有四柱式或者框架式液压机两种主流结构形式。四柱式模压液压机经济实用,框架式模压机精度更高。

SMC华夫板模压机

       上图展示的是一款2000吨四柱式模压机,适用于各种复合材料的模压成型工艺,如 SMC、BMC、GMT 等复合材料模压成型工艺等,具体工艺动作流程如下:按下工作按钮后,滑块快降(300mm/s)→预压(10—15mm/s 可调)→排气(可选择排气或不排气,排气次数和排气时间可调)→慢速压制(1—5mm/s 可调)→保压(时间可调,可补压)→卸压→慢速开模(1—5mm/s可调)→滑块快速回程(200mm/s)→停止等待下次发讯工作。

       SMC华夫板模压机的工作压力、升降速度和压制的工作行程均可根据具体工艺需要进行数字设定调整,并能满足精准定压和定程两种工艺方式,可自由设定压制、排气、保压延时及自动回程动作等动作顺序。动力源选用伺服电机驱动伺服齿轮泵或叶片泵,通过 PLC 程序优化使得在压制时,随负载的变化,工作速度可自动调整,合理利用了电机功率,提高了节能效果。

SMC华夫筒模压机

       SMC华夫板模压机的具体生产工艺有:

        1、机身部分:

        2000吨模压机机身采用计算机有限元分析技术设计,机身所有焊接件均采用优质钢厂Q345B钢板焊接而成,并经二氧化碳保护焊焊接,确保焊接质量。焊接后经回火处理消除结构件应力后精加工。

        2、油缸:油缸采用45#锻打件,活塞杆的密封沟槽采用镀铜工艺,再精车到位,确保铜层大于 20mm 宽,并在高速运动下不活动,提高了油缸使用寿命。

        3、 液压系统:

        油箱采用混合气体焊接,大幅度减小残渣,并用抛丸、面团工艺清理油箱内部。箱体内安装有高精密吸油滤网,保护油路运行。液压油管采用优质冷拔管和高压软管过度管路设计,减小管路震动和漏油几率。对每一根焊接管路进行高压冲洗除渣处理,确保管路内无焊接残渣。

SMC模压机

       2000吨smc模压液压机除了生产SMC华夫板,还可以模压SMC水表井、检查井、灌溉井、人井(人孔井)、穿线井、电缆箱、防火板、SMC风机罩、SMC风筒等复合材料制品。山东沃达重工拥有十多年的SMC模压机研发、生产和服务经验,客户案例众多,产品实用性强。欢迎广大客户朋友来厂考察、洽谈业务,接待热线:18963222388。





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