封头拉伸成型液压机是封头冲压拉伸成型的主要生产设备。而315吨拉伸液压机是拉伸机中的常用型号，该设备油路采用插装阀控制，结构简单、紧凑、动作、灵敏稳定，可实现自动工艺动作的循环。
针对封头的拉伸成型，沃达重工设计了一款315吨封头拉伸成型液压机，可配多顶杆液压垫拉伸，根据封头材质和规格，可以为客户设计生产100吨、200吨、315吨、500吨、1000吨、1500吨、2800吨、3000吨、4000吨、5000吨、5500吨等各种吨位的封头拉伸液压机，可选择四柱式、框架式两种结构，配上不同规格的模具，完成不同型号大小的封头拉伸。
沃达重工设计的315吨封头拉伸成型液压机具有快速、应用范围灵活、可靠性高、经济适用。能够确保零部件的质量、易用性和产出率。同一台液压机可以实现不同模具的自动更换。适用于厚板的弯曲、拉伸成型、精整和校正工艺，是生产大型封头、拉伸圆筒、大型厚板容器的关键设备，配上不同规格的模具，可以完成2.5mm以下各种封头的拉伸成型，比例技术的应用更加提高了产品的可靠性。
沃达重工可以实现封头压制过程的进料、对中、涂油、压制、出料等全自动化，最大化的提高了封头加工效率、质量和减轻了工人的劳动强度。
315吨封头拉伸成型液压机结构概述
一、主机
315吨封头拉伸成型液压机不同于常规的三梁四柱液压机，首先是油缸的布局：封头成型液压机的油缸分为主油缸（提供拉伸力）和副油缸（提供压边力），其中主油缸从中间穿过滑梁而不相连，副油缸连接滑梁提供压边力；其次是顶出缸的顶出行程比较大，可达500mm；最后是工作台上的T型槽分布，采用放射状的“米”字形布局，便于固定环状的封头拉伸模具。
二、液压站
封头成型液压机的液压站安装在主机一侧，液压站装有46#或者32#液压油的过滤装置，隔板将吸油区和回油区分开，加油口有过滤器，保证液压油清洁度；油箱液面高度由液位计显示；液压系统工作压强为25MPa，液压控制采用二通插装阀集成系统，具有油阻小、通流量大、抗污染、响应快、安全、可靠性高、控制方式灵活和维修方便等优点。
三、电控柜
315吨封头拉伸成型液压机的电控系统采用PLC控制，支持手动和半自动两种工作方式，控制面板上设有5个延时继电器：拉伸缸延时、压边缸延时、顶出缸延时、拉伸缸泄压延时、压边缸泄压延时，可根据具体生产工艺手动设置延时时长；分别通过接近开关和电接点压力表进行定程和定压控制。
315吨封头拉伸成型液压机工艺流程
封头拉伸液压机初始位置→拉伸滑块与压边滑块一起快降→压边滑块单独快降→压边滑块加压→拉伸滑块下行拉伸工件→保压延时及卸压→拉伸滑块压边滑块回程→顶起旋转装置顶起工件→（工件移走后）顶起旋转装置退回。顶起旋转装置顶出起始时间可由滑块的回程中设定的位置激发，以提高工作频次。
山东沃达重工是一家专注于大中型锻压机床设备研发、生产和服务的液压机厂家，高新技术企业，ISO9001质量管理体系和欧盟CE认证企业，荣获多项国家专利，主要产品有三梁四柱液压机、四梁四柱液压机等液压机，为您提供液压机一站式解决方案。
