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315吨拉伸液压机-315吨封头拉伸成型液压机

封头拉伸成型液压机是封头冲压拉伸成型的主要生产设备。而315吨拉伸液压机是拉伸机中的常用型号,该设备油路采用插装阀控制,结构简单、紧凑、动作、灵敏稳定,可实现自动工艺动作的循环。
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封头拉伸成型液压机是封头冲压拉伸成型的主要生产设备。315吨拉伸液压机是拉伸机中的常用型号,该设备油路采用插装阀控制,结构简单、紧凑、动作、灵敏稳定,可实现自动工艺动作的循环。


针对封头的拉伸成型,沃达重工设计了一款315吨封头拉伸成型液压机,可配多顶杆液压垫拉伸,根据封头材质和规格,可以为客户设计生产100吨、200吨、315吨、500吨、1000吨、1500吨、2800吨、3000吨、4000吨、5000吨、5500吨等各种吨位的封头拉伸液压机,可选择四柱式、框架式两种结构,配上不同规格的模具,完成不同型号大小的封头拉伸。


315吨封头拉伸成型液压机


沃达重工设计的315吨封头拉伸成型液压机具有快速、应用范围灵活、可靠性高、经济适用。能够确保零部件的质量、易用性和产出率。同一台液压机可以实现不同模具的自动更换。适用于厚板的弯曲、拉伸成型、精整和校正工艺,是生产大型封头、拉伸圆筒、大型厚板容器的关键设备,配上不同规格的模具,可以完成2.5mm以下各种封头的拉伸成型,比例技术的应用更加提高了产品的可靠性。


315吨封头拉伸成型液压机

315吨封头拉伸成型液压机


沃达重工可以实现封头压制过程的进料、对中、涂油、压制、出料等全自动化,最大化的提高了封头加工效率、质量和减轻了工人的劳动强度。


315吨封头拉伸成型液压机结构概述


一、主机

315吨封头拉伸成型液压机不同于常规的三梁四柱液压机,首先是油缸的布局:封头成型液压机的油缸分为主油缸(提供拉伸力)和副油缸(提供压边力),其中主油缸从中间穿过滑梁而不相连,副油缸连接滑梁提供压边力;其次是顶出缸的顶出行程比较大,可达500mm;最后是工作台上的T型槽分布,采用放射状的“米”字形布局,便于固定环状的封头拉伸模具。


二、液压站

封头成型液压机的液压站安装在主机一侧,液压站装有46#或者32#液压油的过滤装置,隔板将吸油区和回油区分开,加油口有过滤器,保证液压油清洁度;油箱液面高度由液位计显示;液压系统工作压强为25MPa,液压控制采用二通插装阀集成系统,具有油阻小、通流量大、抗污染、响应快、安全、可靠性高、控制方式灵活和维修方便等优点。


三、电控柜

315吨封头拉伸成型液压机的电控系统采用PLC控制,支持手动和半自动两种工作方式,控制面板上设有5个延时继电器:拉伸缸延时、压边缸延时、顶出缸延时、拉伸缸泄压延时、压边缸泄压延时,可根据具体生产工艺手动设置延时时长;分别通过接近开关和电接点压力表进行定程和定压控制。


315吨封头拉伸成型液压机工艺流程


封头拉伸液压机初始位置→拉伸滑块与压边滑块一起快降→压边滑块单独快降→压边滑块加压→拉伸滑块下行拉伸工件→保压延时及卸压→拉伸滑块压边滑块回程→顶起旋转装置顶起工件→(工件移走后)顶起旋转装置退回。顶起旋转装置顶出起始时间可由滑块的回程中设定的位置激发,以提高工作频次。


山东沃达重工是一家专注于大中型锻压机床设备研发、生产和服务的液压机厂家,高新技术企业,ISO9001质量管理体系和欧盟CE认证企业,荣获多项国家专利,主要产品有三梁四柱液压机、四梁四柱液压机等液压机,为您提供液压机一站式解决方案。

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