封头液压机拉伸成型工艺属于冲压成型方法的一种。是专门用于生产大型封头、拉伸圆筒、大型金属容器的专用设备。适用于金属板材的冷压弯曲、拉伸成型等工艺。压力容器封头根据用途不同，规格型号不同，选用不同型号的封头拉伸机。封头拉伸液成型压机也称为封头液压机、封头拉伸机、封头拉伸液压机、封头成型液压机等。
3000吨封头拉伸成型液压机是一种中型封头拉伸机，属于封头冷压机，可以生产直径1米~1.8米范围内的冷压封头，料板厚度为5mm~6mm，拉伸高度（封头起鼓高度）为200mm~350mm。
3000吨封头拉伸成型液压机如上图所示，具有以下特点：
一、主机身
3000吨封头拉伸成型液压机的机身部分采用三梁四柱液压机结构，利用3D建模和计算机有限元分析技术设计。主油缸和四个（或者六个、八个）压边缸均安装在上横梁，主油缸为拉伸缸，通过滑梁上预留的通孔，并连接活塞头；压边缸与滑梁相连，通过滑梁带动环形压边模具产生压边力。因此也被业内称为非抵消式封头拉伸机。
3000吨封头拉伸成型液压机大胆采用压边力＞拉伸力的设计，拉伸力和压边力在0~25MPa范围内可根据工艺要求进行调节，拉伸力可随压边力进行柔性浮动，使封头成型效果更加符合生产要求：厚薄均匀，几何尺寸标准，圆度误差在±0.1mm以内，表面光洁，不起皱……
二、液压系统
3000吨封头拉伸成型液压机的液压系统采用二通插装阀集成控制，结构紧凑，安装维修方便，且动灵敏可靠，传动率高，密封性好；液压控制采用比例控制，压力输出精度高，拉伸过程稳定，噪音低。
三、电控系统
3000吨封头拉伸成型液压机的电控系统采用伺服+PLC控制，配备日本欧姆龙工业触屏式显示器，可以触屏读取和设定各项参数，并与高精度压力传感器和位移传感器相联，能够实现手动和半自动两种操作模式，全面考虑到各种生产工艺环节要素，实现生产效率和人性化双赢。
封头拉伸成型液压机还配有油温检测装置、强制循环冷却系统（可以保证压机在油温控制55℃以内）、自动油位检测装置、安全急停装置、防误操作停止系统等，还可以根据需要配备快速自动送料装置、换模装置、压边模锁紧装置和可移动工作台，从而提高换模操作过程中工人的换模时间，提高效率，降低模具的成本及工人的劳动强度，简化了压边模工艺。还可以配置下顶缸顶出后旋转功能，满足封头在加工过程中的涂油工艺。
沃达重工是一家专注于大中型锻压机床设备研发、生产和服务的液压机厂家，主要产品有三梁四柱液压机、四梁四柱液压机、单柱液压机、龙门液压机、框架式液压机、粉末成型液压机、金属拉伸液压机、玻璃钢模压液压机、复合材料成型液压机、锻造液压机、冲床、压装校直机及各种配套模具（冲裁、拉伸、模压、锻造）等，客户覆盖全国300多个城市和中亚、欧洲、非洲、南美等海外地区，销售热线：189-6322-2388。
