玻璃钢电缆桥架生产设备_SMC玻璃钢电缆桥架成型液压机

SMC玻璃钢电缆桥架是一种采用SMC（Sheet Molding Compound）工艺制造的玻璃钢电缆桥架。SMC是一种由玻璃纤维、树脂和其他添加剂组成的复合材料，具有高强度、耐腐蚀、耐候性和绝缘性能。SMC玻璃钢电缆桥架广泛应用于电力、通信、石化、交通等领域，用于布置和保护电缆，提供可靠的电力和通信传输。它是一种高性能、耐用的电缆桥架解决方案，适用于各种复杂的环境和场所。

玻璃钢电缆桥架

目前，生产SMC玻璃钢电缆桥架一般利用液压机配合模具，采用热模压工艺，将玻璃纤维和树脂放在模具中，在一定压力和温度下固化一次成型。因而SMC玻璃钢电缆桥架生产设备也称SMC玻璃钢电缆桥架成型液压机，属于SMC复合材料成型液压机范围，有四柱式、框架式等结构可选择，多数采用三梁四柱式结构，经济实用，可选配电加热（加热管）或油加热（模温机）两种加热方式，阀体设有抽芯慢回慢顶保压等，PLC可编程控制器和触摸屏可以实现所有动作的自动化，液压机结构、吨位、型号、参数要求及配置均可个性化定制。本文介绍的客户定制的1500吨四柱液压机和2000吨四柱液压机。

山东沃达重工生产的SMC玻璃钢电缆桥架成型液压机客户现场：

1500吨SMC玻璃钢电缆桥架成型液压机

2000吨SMC玻璃钢电缆桥架成型液压机

SMC玻璃钢电缆桥架

SMC玻璃钢电缆桥架成型液压机的结构特点：

四柱导向精准，受力均匀，采用伺服PLC控制，操作方便，工作参数可调；液压主机、泵站和电控操作柜分开放置，布局灵活，主油缸采用横向三缸布局，在液压系统同步阀、比例阀的配合下，同步精度高，产品成型精度高，可达电子行业要求。玻璃钢电缆桥架成型液压机可选配配备模内抽芯控制系统，预置模内顶出控制系统，可实现快速下行、分段与压制、分段放气、工作、保压、慢速开模、快速回程、慢速脱模、快速顶出、顶出停留、快速退回等一系列动作且温度能多点控制。

SMC玻璃钢电缆桥架成型液压机结构：

主机系统由上横梁、滑块、工作台、立柱、主油缸和顶出缸（选装）等组成，四根立柱作为主架，上横梁和工作台由锁紧螺母紧固于四立柱两端，形成封闭的机身体。主油缸安装与上横梁的孔中，滑块与主缸活塞杆法兰连接，依靠四根立柱导向作上下运动，滑块内装有导向套，滑块和工作台表面有“T”形槽，用于紧固安装模具。

液压控制系统主要由油箱、油泵电机组和二通插装阀等组成，它是产生和分配工作油液使主机实现各种动作的机构。油箱为钢板焊接件，电机油泵和二通插装阀组置于油箱上部，系统集中结构紧凑，便于检查调整和维护。

1500吨玻璃钢成型液压机

SMC玻璃钢电缆桥架加工视频：

机器使用条件：

环境温度：0℃～40℃；

环境湿度：40％～95％；

供电电压为：380V三相四线制，电压波动范围：380V±10%50HZ。

设备使用介质：46#抗磨液压油。