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坩埚在一定的高压下，坩埚液压机配合石墨坩埚模具一次模压成型，因此也叫石墨坩埚液压机，石墨坩埚液压机采用1000吨，1500吨，2000吨，2500吨，3000吨坩埚液压机等机型。
双工位石墨坩埚液压机采用自动化数控PLC控制，可以与主站数控PLC通讯，便于自动进料和出料机构的自动化控制与连接。石墨坩埚液压机的工作压力、压制坩埚速度、空载下行和减速的行程范围可根据工作要求可调节，并能完成工作定压和工作定程两种工艺方式。
双工位石墨坩埚液压机可自由设定排气次数，加工自动化脱模流畅，双工位1、2号工位轮流工作，压制效率高，脱模采用多级液压系统，脱模流畅，保证石墨坩埚密度。
（1）液压系统，数控电液控制及精确的液压双向顺序高低压运行系统，压制坩埚压力大、速度快、节能环保。
（2）双工位石墨坩埚液压机集机电液于一体，开机自动循环运行工作，多个动作程序互锁，工作压力自动分配。可以根据客户需求定制不同吨位型号的坩埚压力机、坩埚成型机、坩埚液压机设备。
（3）可实现工作定压、工作定程两种成型工艺，具备保压延时功能，延时时间可调。工作压力、工作行程范围内调节。
（4）压力高使得坩埚具备了导热性能，其导热耐用效果明显优于其他坩埚；
双工位石墨坩埚液压机压制的坩埚制品600×1200mm，600×1100mm，600×950mm，850×1000mm坩埚等尺寸规格，压制密度1.65，可使用4-6次左右。四柱液压机加工精度高，压制密度合适，生产工件耐用。
液压机厂家根据压制坩埚直径推荐合适坩埚液压机：
315吨、400吨、630吨四柱液压机压制直径200-400mm，端盖使用200吨液压机热压成型。
1250吨、1500吨、2000吨四柱液压机压制直径500-800mm，端盖使用630吨液压机热压成型。
2000吨、3000吨四柱液压机压制直径大于800mm，端盖使用800吨液压机热压成型。
坩埚的成型工艺是将金属粉末颗粒状、粉末状原料，按照不同的比例混合后放入石墨坩埚液压机成型模具内，施以合适的工作压力使其成型。石墨坩埚液压机-双工位坩埚压力机设备适用于压制对坩埚产品密度要求高的产品，同时可一次热压成型，可用于坩埚加工行业，设备精度高，模具更换安装方便易学。