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导流罩，是装在载货汽车或牵引汽车的驾驶室顶部的空气导流装置。它的主要作用是可以有效地减小载货车高速行驶时的空气阻力和降低燃油消耗。
目前汽车导流罩的材料多采用复合材料，加工设备一般为液压机设备，沃达重工设计了一款汽车导流罩成型液压机，配合模具专门用于汽车导流罩的压制成型。
根据汽车导流罩的规格、大小等参数，沃达重工可以为客户设计定做1000吨、1500吨、2000吨、2500吨、3000、3500吨、4000吨等各种吨位的汽车导流罩成型液压机，还可以根据需要选择框架式液压机和四柱式液压机两种结构。
汽车导流罩模压成型的过程中压力、温度、时间都是需要严格控制的，其加工设备汽车导流罩成型液压机由主机及控制机构两大部分组成，通过管路及电气装置联系起来构成一整体。主机部分包括机身、主缸等组成。控制机构包括动力机构、限程装置、管路及电气控制操纵箱等部分组成。
沃达重工设计的汽车导流罩成型液压机具有独立的动力机构及电气系统，并采用按钮集中控制，可实行调整和半自动操作方式。工作压力、滑快的行程范围均可根据工艺要求进行调整；并能完成定压定程成型两种工艺方式。定压成型之工艺方式在压制后，具有保压和延时自动回程动作。
汽车导流罩成型液压机的主要特点有：
1、汽车导流罩成型液压机主要用于热固性（玻璃钢）塑料制品、热塑性制品的整体模压成型，适用于SMC、BMC、DMC、GMT等各种团材及片材的模压成形；
2、框架液压机采用四角八面式矩形轨导向结构，加长导轨，四柱液压机加高滑块高度，提高滑块导向套与立柱之间的接触面积，加大导向面积，抗篇载能力强；
3、多个油缸采用优化设计，均匀分布，横梁加高式设计，SMC复合材料模压成型稳定性更强；
4、可以快速合模，可以分多段速度慢速加压成型，合理预留排气和抽真空时间；
5、具备高压慢开模功能，适用于高度较高的产品模压；
6、阀体设有抽芯保压等功能，变频器可实现模压工艺的快下慢下慢回快回的功能；
7、伺服驱动+PLC控制系统快速响应，工业触屏式全数字化控制，伺服油泵节能；
8、微电脑闭环加热控制系统，配备模温机，可选电加热或油加热两种加热方式，温控可达±2℃，模具加热均匀，节能；
9、可配备环保集气罩或气帘净化系统，换模小车等；
10、采用四角调平闭环伺服系统控制，压力控制精度和位置控制精度高，模具受力均匀，成型产品质地均匀。
山东沃达重工专注液压机研发和生产多年，聚焦smc汽车配件成型液压机的应用升级，拥有大量的smc汽车配件成型液压机客户实践经验和技术积淀，ISO9001质量管理体系和欧盟CE认证企业，荣获多项国家专利，为您提供液压机一站式解决方案。