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玻璃钢水箱一般是通过玻璃钢水箱成型液压机以及配套模具采用整体模压，一次成型工艺压制而成的。玻璃钢水箱具有耐腐蚀、高强度、质轻、外光好看等优点，是目前比较受欢迎的一种水箱。
用户可以根据自己的参数需求选择合适的玻璃钢水箱成型液压机，一般采用三梁四柱式结构，吨位可以根据水箱的大小选择315吨、400吨、500吨、630吨等不同吨位的玻璃钢水箱成型液压机。这种设备需要在0℃～40℃的环境中使用，适度区间在40％～95％，采用380V三相四线制电压，电压波动为380V±10%50HZ。
玻璃钢水箱板热压成型液压机加工工艺
将一定量的模塑材料料放入一对金属模中，在一定的温度和压力下，使模塑料在模腔内受热塑化，受压流动并充满模腔成型周化而成型。模压成型工艺在成型过程中需要加热和加压，使得模塑料塑化产生流动充满模腔，并使树脂发生固化反应。在复合材料模塑料流动充满模腔的过程中，不仅树脂流动，增强材料也随之流动，使树脂和纤维同时充满模腔的各个部位。
1、将适量的玻璃钢模压料放入模具。
2、放入金属零件，提高产品的强度或起到连接的作用。
3、再次放入玻璃钢模压料，覆盖金属零件。
4、启动玻璃钢水箱板热压成型液压机，对原料进行压制
5、加温固化，注意加热时间。
6、等加热后完全固化的原料冷却后，即可去除模具内的产品；
7、根据需求对模压完成的产品进行打磨、车削、钻孔、抛光等处理。
合作案例
SMC玻璃钢水箱是由山东沃达重工生产的液压机利用模具模压而成，常见的机型有630吨四柱液压机和800吨四柱液压机两种。SMC玻璃钢水箱原料采用SMC复合材料，即玻璃钢片材，置于模具的模腔内，经加热、加压后，塑造成型，再开模冷却、硬化，剔除毛边，即为合格的成品。
SMC玻璃钢水箱模压液压机技术参数表
| 型号/技术参数 | 630T | 800T | |
| 公称压力KN | 6300 | 8000 | |
| 系统压力MPa | 25 | 25 | |
| 滑块行程mm | 700 | 800 | |
| 最大开口高度mm | 1200 | 1300 | |
| 工作台有效面积（mm*mm） | 左右（立柱之间距离） | 1500 | 1800 |
| 前后（工作台前端至后端距离） | 1400 | 1500 | |
| 空程下行速度 mm/s | 100 | 120 | |
| 压制速度 mm/s | 6—15 | 6—15 | |
| 回程速度mm/s | 110 | 110 | |
| 下顶缸T | 120 | 150 | |
| 下顶缸行程mm | 200 | 200 | |
| 电机功率KW | 22*2 | 22*2 | |
| 工作台离地高度mm | 850 | 900 | |
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