复合滤芯板液压机_1250吨聚丙烯压滤机滤板成型液压机

作者:山东沃达重工   发表时间:2023-05-10

复合滤芯板也称聚丙烯过滤板、隔膜过滤板、压滤机滤板等,复合滤芯板模压成型设备多选用复合材料模压液压机,常用复合材料模压液压机吨位有1000吨、1250吨、2000吨、3000吨四柱液压机,在模具作用下,整体一次成型,该设备也称复合滤芯板液压机。该机器采用三梁四柱结构,伺服液压动力系统,PLC触摸屏电器控制系统,滑动运行速度快,工作效率高,工作台平行精度高,模压压滤机滤板质量好。


复合滤芯板

复合滤芯板


本机是一款1250吨复合滤芯板液压机,工作台面2100*1800mm,系统压力25mpa,本机是为客户量身定制,伺服系统控制,设计合理,结实耐用,四个主油缸分布均匀,模具受压均匀不偏载,压滤板成型效果更好,外观平整,无波浪,成品率高;伺服系统的优势是节能省电、噪音低、体积小,速度是可以调节的,空程下降速度可调、压制速度可调、回程速度可调,大屏幕液晶显示触摸屏,人机界面清晰,人性化,操作简单方便。


1250吨复合滤芯板液压机

复合滤芯板液压机客户现场


模压成形工艺的基本过程是将一定量的经过一定预处理的模压料放入预热的压模内,施加较高的压力使模压料充满模腔。在预定的温度条件下,模压料在模腔内逐渐固化,然后将制品从1250吨复合滤芯板液压机压模内取出,再进行必要的辅助加工即得到最终制品。

 

滤板的材料一般选择分子量在150万至350万的超高分子量聚乙烯或聚丙烯树脂,然后通过1250吨复合滤芯板液压机模压成型。压滤机滤板模压成型,加工效率高,保压时间均可在参数范围内,根据不同的滤板成型工艺进行调整。


滤板模压工艺

滤板模压工艺


复合滤芯板液压机的特点:

1、三梁四柱式结构简单、经济、实用;

2、整体采用插装阀集成系统,泄漏点少,动作可靠,使用寿命长;

3、配备PLC系统,可实现定程定压工艺,具有延时保压保时功能;

4、采用按钮集中控制,可实现手动、半自动、全自动的操作方式;

5、配备伺服液压系统,噪音小、耗能低、产热少、效率高、精确度高;

6、滤板一次成型,不需要额外加工,直接可用;


复合滤芯板液压机价格多少钱,不同的液压机厂家报价不同,影响该设备的价格的7大因素:制造工艺、设计图纸、组成部件、设备配置、技术参数、售后服务、钢板材价格等。在采购该设备时,液压机价格仅是考虑的一部分,价格低的液压机设备,其制造成本上会出现问题,不能保证机器设备的组成各部件的质量,在日常加工生产使用中,就会出现各种各样的问题,延误了生产 ,增加了制造成本。所以说复合滤芯板液压机价格仅是考虑的一个方面,定做该设备,还需要综合分析复合滤芯板液压机厂家的规模实力、机器设备质量好、售后服务完善等,多方对比,择优选择。


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