汽车内饰件成型液压机厂家

山东沃达重工生产的汽车内饰件成型液压机专为汽车内饰件行业设计，适用于汽车内饰件制品的压制成型、切边、落料等工艺，也可用于金属板件的弯曲、翻边等工艺。工作台面大，速度快，产品受压均匀，采用PLC自动控制，操作方便，工作压力、行程可根据工艺需要在规定范围内调整。

汽车内饰件成型液压机选用315吨，500吨，630吨，800吨，1000吨，1200吨四柱液压机用于汽车内饰件的快速一次成型，可配置模具以及移动工作台，加工效率高。该设备主要适用于模压生产引擎盖绝缘垫、仪表板绝缘垫、防火壁绝缘垫、座垫、两排脚垫、躯干侧饰面、后箱盖、板、备用轮胎盖、行李箱地毯等。

200吨汽车内饰件成型液压机

汽车内饰件成型液压机整机采用数控系统控制，辅助以滑块行程检测的直线位移传感器，压力传感器等，通过工业触摸屏显示，设置滑块行程、速度、压力以及综合时间等参数。液压控制采用进步的插装阀集成系统，流量大，运行稳定，还具有压力过载保护功能，汽车内饰件成型液压机滑块上限位有安全插销结构，工作台前加装充电保护装置。保证操作、换模、维护时的人身安全。汽车内饰件生产线由加热烘箱、成型压机以及自动送料线组成，完成汽车内饰件的自动压制成型。

315吨汽车内饰件成型液压机

500吨汽车内饰件成型液压机

汽车内饰件成型液压机性能特点：

1、四柱式结构简单、经济实用，框架式结构刚性好，精度高，抗偏载能力强；

2、液压控制采用插装阀集成系统，减少了泄漏点，动作可靠稳定，使用寿命长；

3、热压汽车内饰件压力机采用PLC控制系统，结构紧凑，工作灵敏、可靠、柔性好；

4、工作压力、行程可在规定范围内按工艺要求调节，操作简便；

5、液压机采用多缸结构，确保大台面承压均匀，配置安全栓、滑块锁紧机构，安全性能好；

6、可配置伺服节能系统、快速换模系统、模具加热、冷却系统；

模压汽车内饰件的工艺过程分为上料、合模、成型、脱模和模具清理等。关于模压成型工艺是将片材加热，使之达到软化温度以上，然后迅速移送到成型模具上方，将片材与模具边缘紧固，通过汽车内饰件模具压力使片材成型，加工效率高，生产汽车内饰效果好。成型的关键是在汽车内饰件液压机压力、加热温度和模压时间。

滕州液压机厂家——山东沃达重工机床有限公司致力于四柱液压机、单柱液压机、框架液压机、伺服液压机等液压机产品的研发、生产与服务。山东沃达重工液压机广泛应用于化粪池、汽车零部件、玻璃钢风机、不锈钢水槽、粉末成型、钢木门压花、复合井盖、鱼饵、锚杆托盘、漏粪板、牛羊舔砖、铜铁铝屑压饼、轮胎模具、电机壳、砂轮、垃圾箱、封头拉伸、坩埚等压制成型或拉伸。