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匣钵俗称笼盔，匣钵成型液压机是一种专门用于压制耐火材料匣钵成型专用的压力机设备，机身结构一般为四梁四柱式，本机采用特殊模架，实现各种不同匣钵的成型工艺。制品外观漂亮，密度高，均匀性好。本机采用PLC控制系统，机器运行速度可调，柔性好。会根据匣钵的材质、尺寸打造不同吨位的液压机，常用的有500吨、630吨、800吨、1000吨、2000吨四柱液压机。
1000吨匣钵液压机
山东沃达重工专业设计生产各种规格匣钵液压机，公司从研发设计到装配技术上，不断改进创新，为满足不同客户需求，我们支持各种非标定制，二十年专业液压机制造。
匣钵液压机适用于压制耐火材料制品,如镁质、镁铬质、高铝质和粘土质等耐火制品。机器采用立式四柱、双向加压结构,油泵直接传动。能实现双向等量压制,低、高压多次加压和稳压成型,并设有容积加料装置,制品夹取、运送装置和砖坯厚度白动调节装置。从而满足耐火材料成型工艺的多种要求,并使装料一成型一出砖整个生产过程全部自动化。
630吨匣钵液压机
800吨匣钵液压机
匣钵成品
匣钵液压机的特点：
1、匣钵液压机为四柱式结构，确保平稳精度高，适应于各种高精密压装于成型。滑块于工作台平行精度极高，确保合模时没有间隙。液压系统采用优质保压阀，保压精度高。控制系统采用数控。所有位移，压力，时间，补压均采用数字控制，精准方便且故障率低。所生产出产品合格率大大提高，且更加有效的提高了工作效率。
2、匣钵液压机有定压成型，定程成型，定时成型等多种成型方式。压力显示可以直接显示吨位，行程显示精确高。定程定压时均可数字控制，更加精确，大大降低了废品率。
3、系统采用PLC控制，采用闭环式控制，各种动作可以根据用户要求任意设置。适应于各种生产线并联，配合各种机械手与自动送料，真正实现数控全自动。动力系统为伺服控制，真正完成节能减排，自动化智能化等功能。
石墨匣钵主要生产工序包括：生产原辅料—投料(破碎、筛分)—配料—混捏—轧片—粉碎——预压成型—等静压成型—焙烧（隧道窑、梭式窑等，设计温度均为900摄氏度，约5%，浸渍）—石墨化(外委)——机加工——包装入库、待销。
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