模压复合材料建筑模板液压机1000吨四柱液压机厂家

复合材料建筑模板是由高分子纤维增强复合材料在液压机与模具的配合作用下一次热压成型，这种生产工序简便，符合国家绿色环保、低碳节能的政策导向，产品突破原有建筑模板的局限，是继木模、钢模、铝模后中国模板行业第四代节能环保的高新技术产品，旨在为建筑轻量化、绿色施工带来革命性进步。符合国家环保节能环保的政策。

复合材料建筑模板包括上面层、下面层与芯层，其芯层位于上面层与下面层之间，其特点为所述上面层与下面层均为玻璃钢层，玻璃钢层与芯层之间夹设有胶接层。玻璃钢层的成型，由纤维增强材料、填料与树脂层叠复合而成，其厚度为0.5-10mm；其中纤维增强材料为玻璃纤维布、玻璃毡或玻璃丝中一种或二种以上组合；填料选用氢氧化铝、碳酸钙、玻璃微珠或针状硅灰石中至少一种；树脂为环氧树脂、酚醛树脂或聚酯树脂中至少一种的组合；经复合材料建筑模板液压机而成。

模压复合材料建筑模板液压机也称复合材料模压机，适用于SMC，BMC，FRP，GRP，GMT 等复合材料的模压成型，机器参数如台面大小，开口，行程，速度等都可按照客户的要求定制。根据复合材料建筑模板的规格尺寸，常用有800吨、1000吨、1250吨、1500吨等四柱液压机。

模压复合材料建筑模板液压机1000吨四柱液压机组成结构：

模压复合材料建筑模板液压机包括:上横梁，下横梁，活动横梁，液压缸和立柱;上横梁下方设有加热板一，活动横梁上方设置加热板二;加热板一，加热板二中设有加热棒和温度传感器，温度传感器连接温度控制仪表;加热板一与上横梁之间设有隔热板一，加热板二与活动横梁之间设有隔热板二;本实用新型整体设计合理，配置简明，采用的温度控制仪表和伺服控制器，与工业电脑连接并形成通讯，工业电脑将工业参数实时发送给温度控制仪表和伺服控制器同时将实际工作参数实时记录入数据库，能够准确控制工作温度和压力精度，方便了复合材料热压成型的工艺参数设置，过程控制，实时监控和事后追溯，符合实际使用要求。

模压复合材料建筑模板液压机1000吨四柱液压机的设备特性：

1、刚性良好 —— 可根据客户设计的模压复合材料建筑模板液压机1000吨四柱液压机采用四柱结构，有限元结构分析和优化设计；

2、节能高效 —— 纯伺服系统设计，伺服电机做功时间短，使复合材料建筑模板液压机能耗低，发热量小；

3、滴油不漏 —— 金属卡套密封及SAE法兰连接替代橡胶密封，杜绝漏油点；

4、安全可靠 —— 多重安全保护机构，更可升级欧标安全系统，充分保证复合材料建筑模板液压机生产安全；

5、绿色环保 —— 环保装置有效解决生产废弃物的收集与处理，构建绿色生产环境；

6、运行稳定 —— 伺服系统无级调速调压，测试保证成型无震动。

模压复合材料建筑模板液压机1000吨四柱液压机可具有压制过程的自动排气功能，滑块回程具有微开模功能，使模压制品成型后与模具慢慢脱开，防止制品撕裂拉伤；具有光幕形式的安全保护装置及安装模具时防止滑块下溜的液压锁装置，液压系统配备两套模内抽芯控制系统，并预置模内顶出控制系统；可增加多点顶出、吹气等功能。模压复合材料建筑模板液压机1000吨四柱液压机的滑块具有较高的空程速度，有效地防止模压材料进入模具后产生预固化现象；滑块的速度和压力在参数规定范围内任意调整，具有可控的预压过程，以提高材料在模具内的流动速度，缩短加压时间；

山东沃达重工是一家专注于大中型锻压机床设备研发、生产和服务的液压机厂家，ISO9001质量管理体系和欧盟CE认证企业，可按用户对液压机的不同要求定做生产四柱液压机、单柱液压机、框架液压机、金属拉伸成型液压机等液压机，为您提供液压机一站式解决方案。