匣钵成型液压机-500吨四柱液压机

作者:山东沃达重工   发表时间:2022-08-09

匣钵生产设备称为匣钵成型液压机,采用四梁四柱液压机结构,主机部分采取下沉式安装方式,机身侧面配有安全爬梯,方便维修;主油缸和边缸都置于上梁,边缸与浮动梁相连,浮动梁配有模具模腔,可以实现压制和脱模工艺动作。石墨匣钵模具可以根据客户的要求配置,包括上模、模腔、下模和布料箱,布料箱置于机身后方,可以实现自动布料。


匣钵成型液压机-500吨四柱液压机采用液压传动,PLC全自动控制;强度高,稳定性好;液压站系统采用独特的冷却系统,使油温不容易升高,油路重新设计了快速系统,时间更省、适合大批量生产;500吨四柱液压机具有结构紧凑,压制力大,刚性强,操作简单,产量高,经久耐用,不受环境污染等特点。


匣钵成型液压机


匣钵的制备方法及步骤:


1)准备耐火匣钵原料,该用于生产陶瓷的匣钵的原料组成为:镁质泥13份,黑滑石12份,耐火泥35份,老砂12份,球石6份,铝粉6份,铝矾土7份,精洗泥19份,莫来石160份,堇青石粉35份,凹凸棒土12份,煅烧高岭土12份,透辉石12份,电熔镁砂8份,赤泥3份,纳米氢氧化铝溶胶3份,硅微粉3份,增强纤维3份。


2)将各原料混合后进行湿法球磨,球磨后形成粉料过65目筛备用。


3)压坯成型,将球磨后粉料经造粒、压坯成型,在60Mpa压力下压制成型,保温2.5小时,脱模,得到匣钵坯体。


4)将坯体在600℃下预烧,随后进行水淬,将坯体快速放入水中,时间为25s,随后将水淬后的坯体放入55℃的油中,油冷25s。


5)将处理后的坯体在自然条件下干燥16h,放入窑炉内进行烧成,烧成温度为1220℃,烧成时间为12小时。


6)对烧成后的耐火匣钵进行后处理,在侧面切割若干条膨胀缝,在膨胀缝处塞入陶瓷棉,即可获得耐火匣钵。


匣钵成型液压机-500吨四柱液压机实现了"压制效率高、布料均匀精准、砖坯体密度高、质量稳定性好"的安全、环保、节能生产价值、性价比高,双向加压、静压成型等技术更好的满足耐火材料匣钵制品的成型工艺。山东沃达重工会根据客户需求设计定做不同吨位的匣钵成型液压机、耐火材料制品成型液压机等,采购了解更多咨询或来厂实地考察。